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不锈钢蒸汽加热搅拌罐
材质：不锈钢304 / 316L
泵轴位置：立式型号：普通电机
用途：搅拌+加热
常规：密封型
应用：食品﹑乳品﹑制药﹑饮料﹑化工等
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名称：大型搅拌罐
1、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
2、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。
3、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到最低位置也能指示出温度。
4、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm;。
5、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)，或人孔。
6、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
7、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
8、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
9、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
10、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
11、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
12、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
13、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
14、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
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