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     啤酒生产线上的材料均采用不锈钢板、外观豪华、表面光洁、结构性能良好，操作方便卫生，占地面积小。啤酒生产线一般需要有主要原料粉碎设备、糖化煮沸锅设备、过滤设备、发酵设备、设备清洗系统、制冷系统、部分配电设备以及简易水处理系统等设备。
 

 啤酒的生产过程一般是：

     1，用原料粉碎设备对原料进行粉碎，粉碎要求粗粒与细粒的比例约为1:2.5以上。粉碎后的麦芽皮壳破而不碎，麦芽的胚乳越细越好。辅助淀粉原料也是越细越好。粉碎方法有：干法粉碎、湿法粉碎、回潮粉碎等，粉碎设备一般由粉碎方式来取决。

     2，糖化是将原料和辅助原料中的可溶物质萃取出来，创造有利于酶作用的条件，是高分子不溶物质在酶的作用下尽可能多的分解物质。用于糖化的设备有糖化锅。

     3在经过糖化后物质会分解成醪液，这时需要用到过滤设备过滤槽或压滤机进行过滤，把麦芽皮壳给过滤掉。

     4，把过滤好的液体加入酒花和糖进行煮沸，混合物被煮沸的过程中会吸收酒花的味道，并有调起颜色和消毒的作用。煮好的液体再一次进行过滤。

     5，将过滤完成并冷却的液体加入啤酒酵母放入发酵设备发酵罐进行发酵。经过十几天的发酵就可发酵成熟。

     6，再把发酵好的啤酒进行用过滤设备进行过滤，就可得到琥珀色的生啤酒了。

     啤酒在发酵完成后还需进行灌装。对于啤酒瓶、啤酒罐等器皿需要灭菌，液位检测，空瓶检测之后才可使用。
 

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