搅拌罐可以使用在洗手液生产中，洗手液的生产过程就是以混合为主，搅拌罐是洗手液生产中常用的搅拌设备。
 

1、当乳化泵所处理的物料黏度比较高时，可以在前面增加增压泵，将高黏度的物料输入乳化泵的泵腔内。
2、乳化泵在扬程较高的场合上使用时，也需要添加增压泵。

乳化机有一组或几组精密配合的转子及定子组成，在电机的驱动下，乳化机转子高速旋转产生强力的离心力将物料卷入定、转子工作腔内，经剪切从定子孔中甩出，完成一个循环，由于乳化机电机的高速运转，使料液每分钟承受几十万次的剪切、液力冲击、涡流撕裂，从而在短时间内完成混合、分散、乳化、均质，瞬间达到均质细化。

高粘度：转子泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。稀薄介质：转子泵在输送特别稀薄的介质时，特别是要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出转子泵的性能优势。卫生型：转子泵所有与料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作。水冲洗机械密封：转子泵提供具有水冲洗功能的机械密封结构。高温环境：转子泵能够在高达220度左右的温度下的各种环境中工作。

1．混合罐、搅拌罐的地线可靠接地，保障用电安全。2．每次搅拌启动前都应点动，检查混合罐、搅拌罐搅拌刮壁是否异常，如有应即刻排除.3．在任何维护或清洗混合罐、搅拌罐之前必须切断接入电源.4．绝不可在混合罐、搅拌罐运行中将手伸入.5．如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
 

乳化机：乳化机类似于搅拌机，安装于罐体顶盖或吊于料液的上方乳化。乳化机的定子头有圆孔定子头、长孔定子头、组合定子头等形式，不同的定子型会有不同的乳化效果，乳化机的时间长乳化效果好。乳化泵：乳化泵（乳化机）是一种泵体，安装于管道上对管道的料乳化，连续的生产。乳化泵可装于生产管路上连续乳化或连接与罐外对罐内的料液循环乳化。乳化泵的定转子有一级、多级之分，定转子的层数高乳化的效果好。
 

乳化机的转定子是呈圆柱状，胶体磨的转定子呈圆锥台面状；乳化机转定子的前后有许多槽口，而胶体磨转定子的槽口是开在外围边缘，前后没有槽口；乳化机转定子之间的间隙是固定不变的，胶体磨转定子之间的间隙是可以根据生产情况来调节的。
 

乳化泵（乳化机）通入冷却水的目的是为了保护泵体的机械密封，乳化泵（乳化机）在使用前必须要先连接好机械密封的冷却水，泵体上有个冷却水的进口和冷却水的出口，只要将水接入乳化泵的上冷却水口的其中一头即可，冷却水用自来水就可以了，冷却水可循环使用。

胶体磨根据介质的性质、需要研磨的程度及出料等因素调节。调节胶体磨时转动调节手柄，由调节环带动定子轴向位移，从而使空隙改变。调节磨盘时，将两手柄旋松，然后顺时针转动调节手柄，当转动调节手柄感到有少许摩擦时马上停止，再反转
环使磨头间隙大于0，调节好细度后旋紧调节环上的手柄。一般在满足加工细度要求的情况下，尽可能的使胶体磨磨盘的间隙大一些，或者先把间隙调大循环研磨，然后慢慢把间隙调小，这样可提高磨头的使用寿命。

间歇式是指操作时是按批量不连续的方式生产。高剪切间歇式乳化泵是一种在输送过程中可以进行高剪切、乳化、均质、分散的批量乳化机。