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         间歇式高剪切乳化头是乳化头的一种，乳化头是安装于罐体设备顶部或底部的乳化设备，乳化头定转子结构的不同可以对物料产生不同的乳化效果。间歇式高剪切乳化头是指在对物料进行乳化时剪切效果较为明显的乳化设备。

（恒东间歇式高剪切乳化头展示图）

 
     间歇式高剪切乳化头是通过转子和定子的精密配合。转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，间歇式高剪切乳化头的转子和定子采用爪式结构，双向吸料，剪切效率高。

       间歇式高剪切乳化头工作过程：1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。4、物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力乳化机下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

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