管线式乳化泵是由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

  管线式乳化泵的工作原理是均匀、快速、高效地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的，当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，从而得到稳定的高品质产品。
  管线式乳化泵的特点：1，粒径分布范围窄，匀度高；2，精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；3，不易产生卫生死角，物料可以通过粉碎分散剪切；4，消除批次间生产的品质差异；5，具有短距离、低扬程输送功能；6，集装式机械密封，保证物料不易泄漏；7，可实现自动化控制；8，处理量大，适合工业化在线连续生产；9，省时、高效、节约能源。
  恒东管线式乳化泵是一种在输送过程中可以对物料进行高剪切、乳化、均质、分散的批量乳化设备，具有低扬程输送功能、噪音低、运转平稳、效率高、不易产生死角、物料可以通过工作腔、不易残留等特点。