三级高剪切乳化泵是一种集混合、分散、破碎、溶解、精细、解聚、均质、乳化、输送为一体的高效型均质泵，在原有的传统生产工艺进一步简化，物料的生产效率大幅度提高，产品质量也明显提高。
  三级高剪切乳化泵工作腔体内是由三级转子、定子共12层组成，物料通过转子、定子进行逐级分散、精细、乳化，大大的提高了物料的生产效率。乳化泵特别的定转子结构，产生很强的剪切力，迅速减少液滴尺寸，使得乳化更稳定，分散跟均匀。生产中，为了提高三级乳化泵的生产效率需要对乳化泵进行定期保养检查。

三级乳化泵的保养方法：
1，三级乳化泵在接通冷却水后，启动电机，电机转向应与主轴的转向标志一致，禁止反转。
2，乳化泵在运转中如发现轴处有液体渗漏的现象，应停机后调节机封的压力。
3，进入乳化泵体的工作腔内的介质必须是流体，保证流体中所含的较大颗粒不超过泵的很大安全通过颗粒直径标准，否则会造成泵体的损坏。
4，进气压力不要超过泵的很高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致泵性能的损害还可造成安全上的隐患。
5，三级乳化泵在启动前应先开启轴承水套循环水，严禁干运转，在工作过程中，乳化泵严禁断料。
6，生产结束后，乳化泵需用水冲洗干净，以免残留物料影响生产品质。
   三级乳化泵设备在某些工艺上可代替砂磨机、球磨机、胶体磨等设备，三级乳化泵的密封装置可根据不同物料的不同特性，采用双端面或单端面机械密封，根据用户需要，可配置导热保温装置。