胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

那么，胶体磨是怎样调节间隙以保证出料的细度呢？
1、调节胶体磨时转动调节手柄，由调节环带动定子轴向位移，从而使空隙改变。
2、胶体磨开机研磨物料调节磨盘时，需要先将两手柄稍微松开，两手柄旋松，然后顺时针转动调节手柄，当转动调节手柄感到有少许摩擦时马上停止，再反转环使磨头间隙大于0，调节好细度后旋紧调节环上的手柄。
3、磨头逆时针往上，细度越粗，磨头顺时针往下，细度越细；
4、磨头达到一定位置后，将两端的手柄拧紧，使磨头固定。
  不锈钢胶体磨根据介质的性质、需要研磨的程度及出料等因素进行调节间隙。一般在满足加工细度要求的情况下，尽可能的使胶体磨磨盘的间隙大一些，或者先把间隙调大循环研磨，然后慢慢把间隙调小，这样可提高磨头的使用寿命。