乳化泵是乳化设备的一种，是通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎、乳化的目的。在生产中，乳化泵难免会出现一些故障，这些故障会直接影响乳化泵的生产效率及使用寿命。那么，当乳化泵在使用过程中出现故障时，应该如何应对呢？

  乳化泵在启动后，发现没有压力或者调不了压力的现象时：1、先导阀的中、下节流孔堵塞。2、卸载阀主阀或先导阀卡住，损坏。3、推力活塞处密封圈损坏等因素。其应对方法是：根据问题来疏通，修理，更换物件。
  乳化泵发生压力脉动大，流量不足或者没有流量，管道有振动，噪音严重的现象时：1、泵吸液腔空气未排净。2、柱塞密封圈处，吸液时进气。3、吸液管过于细长弯曲。4、吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸液阀螺堵未拧紧。5、液箱的吸液过滤器被堵塞。其应对方法是：1、拧松泵体的放气螺钉，排清空气。2、取出排液阀，往柱塞腔加满液。3、调换吸液软管或消除死弯,更换弹簧或更换阀芯。4、拧紧吸液阀螺堵。5、清洗液箱的吸液过滤器。
  乳化泵在运作时，发生有撞击声的现象时：1、可能因为轴瓦间隙加大。2、泵体内部有杂物。3、柱塞与承压块之间有间隙。其应对方法是：1、更换轴瓦。2、清楚杂物。3、调整电机与泵，使其同轴，拧紧压紧螺套。
  乳化泵的箱体发现温度过高的现象时：1、可能因为轴瓦损坏，润滑油不足或者润滑油不合格。其应对方法是：有加油或清洗油池，换油；修理曲轴和调换轴瓦。
  以上是乳化泵在使用时可能会遇到一些故障，如果在使用过程中遇到故障时，可根据以上所述自行排查，希望以上内容可以对您有所帮助。