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       磁力高压反应釜是一种间歇运行的化学反应釜，广泛适用于石油、化工、医药、农药、冶金、建材等科研部门，是进行高温、高压反应的理想设备。

磁力高压反应釜的安装步骤：
1、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，其每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时，应保证设备地通风良好。
2、检查设备：将对反应釜设备进行检查有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配附件按照装箱单查清。如果加热方式是导热油电加热，请按照使用温度购置相应的导热油加入（注：导热油不允许含有水分），加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将回油口拧死避免产生压力。
3、釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。
4、阀门的使用：阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺丝母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死；针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
5、试压检测：设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄露，如发现有泄露请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
6、通水冷却：当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃左右时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
7、反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
8、釜内的清冼：每次操作完毕后，用清洗液清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

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