双联过滤器的运用范围广、适应性强，滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本没有物料消耗，降低操作成本。在生产中，对过滤器的保养是非常必要的，不仅仅能够提升过滤精度，同时也能够延长双联过滤器的使用寿命。那么，我们需要如何做好对双联过滤器的保养呢?
双联过滤器的日常使用：
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤网以免压差过大使滤网破裂和支撑网损坏。
双联过滤器的维护保养：
正确打开过滤后的滤机上盖，警告：不要在过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
请严格按以下顺序操作：
1、闭输入阀，出口处有压力时关闭输出阀。
2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意)，再打开排气阀防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3、检查压力表确定内部压力为0，此时双联过滤机应已与管道系统分开。
4、有排泄阀的确认排泄液接到回收处打开排泄阀，过滤器中的剩留液体经排泄阀流尽关闭排泄阀此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
5、拧开上盖吊帽提起上盖需转过一定角度。
加压排放剩液：
在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。请注意：用作加压排放空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。

双联过滤器的操作步骤如下:
1.关闭输入阀门。
2.打开进气阀。
3.气体引入双联过滤机，加压排尽剩液。
4.检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等，确认出口无液体流出。
5.关闭进气阀。
6.慢慢打开排气阀，排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或滤机吸料口。
7.压缩空气排尽后关闭排气阀，此时滤机内部应无压力可以开盖。