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高剪切均质乳化机在冰淇淋生产过程中的作用

  冰淇淋的生产工艺流程是:原料选择→ 按配方混合→ 杀菌→ 均质→ 冷却→ 成熟→ 凝冻→ 包装→ 速冻硬化→ 冷藏。
  冰淇淋是以牛乳或乳制品为主要原料,加入鸡蛋或蛋制品、蔗糖、乳化剂、稳定剂以及香料等,经过混合配制、均质、杀菌、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而制成的一种富含营养的冷冻食品。


  混合料经低温杀菌后,应迅速通过均质乳化机(高剪切乳化机)进行均质。均质的目的在于将混合料中的脂肪球微细化,以防止乳脂层的形成,使各成分完全混合,增加混合料的粘度,有利于提高膨胀率,改善冰淇淋组织,缩短成熟时间,节省乳化剂和增稠剂,有效地预防在凝冻过程中形成奶油颗粒等。均质时温度为60—63℃。混合料均质后,粘度增加,可提高膨胀率,组织润滑,防止脂肪分离。此外脂肪的消化率也比较好,成品的稳定性增加,不容易融化。
  均质乳化目的是将成熟的混合料,装入凝冻机搅拌桶内,在强烈搅拌下进行冷冻,使空气以非常小的气泡状态均匀分布于全部于全部混合料中,一部分水成为微细结晶体。

  

    

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